MRP

問題

MRPの特徴はどれか。

  • 顧客の注文を受けてから製品の生産を行う。
  • 作業指示票を利用して作業指示,運搬指示をする。
  • 製品の開発,設計,生産準備を同時並行で行う。
  • 製品の基準生産計画を基に,部品の手配数量を算出する。

答え

製品の基準生産計画を基に,部品の手配数量を算出する。

解説

資材所要量計画

資材所要量計画しざいしょようりょうけいかく)とは工場などで使われる生産管理手法の一つ。 MRP(Materials Requirements Planning)とも呼ばれる。
資材管理で生産を計画する手法のこと。その概念を発展させて、資材以外の人員、設備など製造に必要なすべての資源を管理する仕組みをMRP2という。さらに、企業全体の在庫、決済、資産の管理を行うようにしたのがERP(企業資源計画)である。

出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』

「製品の基準生産計画を基に,部品の手配数量を算出する。」

BTO

BTOBuild to Order、ビルド・トゥ・オーダー)とは製造業のビジネスモデルの一つである。パソコン自動車などの製造販売で実現されている、サプライチェーン・マネジメントによる企業の分類形態の一つである。同義語として、CTO(注文仕様生産。configure to order(コンフィギュア・トゥ・オーダー)またはcustom to order(カスタム・トゥ・オーダー)の略称)も用いられている。

出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』

「顧客の注文を受けてから製品の生産を行う。」

カンバン

カンバンかんばんは、ジャストインタイム生産システムで用いられる生産の指示票。欧語でも日本語を音訳してKanbanと呼ばれている。 中国語では漢字で看板と表記する。

通常は、薄い鉄板、プラスチックをラミネートした札表などが用いられている。かんばんには、部品名および数量が書いてある。このかんばんを工程間、納入業者との間でやりとりすることで工場の生産を管理する。
カンバンは大きく分けて2種類存在し、生産管理用の仕掛けかんばんと納入管理用の引取りかんばんがある。 「仕掛けかんばん」は生産ラインに対して用いられ、「引取りかんばん」は主に次工程の生産メインラインとサブラインの間や納入業者との間で使用される。

出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』

「作業指示票を利用して作業指示,運搬指示をする。」

コンカレントエンジニアリング

Concurrent engineering (CE) is a work methodology emphasizing the parallelization of tasks (i.e. performing tasks concurrently), which is sometimes called simultaneous engineering or integrated product development (IPD) using an integrated product team approach. It refers to an approach used in product development in which functions of design engineering, manufacturing engineering, and other functions are integrated to reduce the time required to bring a new product to market.[1]

From Wikipedia, the free encyclopedia

以下意訳。

コンカレントエンジニアリングとは、タスクの並列化(つまり、タスクを同時に実行すること)を重視する作業の方法論であり、「統合製品チームアプローチ」を使用した「同時エンジニアリング」または「統合製品開発(IPD)」と呼ばれることもあります。 設計エンジニアリング、製造エンジニアリング、およびその他の機能の機能を統合することで、新製品の市場投入に必要な時間を短縮することを目的に、 製品開発で使用されるアプローチを指します。

「製品の開発,設計,生産準備を同時並行で行う。」